プレス機械の健康診断

プレス機械の健康診断

デジタル点検
プレス機械の健康診断

不具合を予測し、
ライフサイクルを通じた
予防保全を実現

なぜ、点検を行うのか。

なぜ、点検を行うのか。

デジタル点検を起点とした予防保全の観点から多彩なソリューションを提供、プレス機械の安定稼働・長寿命化に貢献し、製造現場の永続的な安心・安全を実現します。

法令の枠に囚われない点検。

法令の枠に囚われない点検。

お客様のプレス機械に応じた最適の検査項目を選定、法令点検の枠に囚われないあらゆる箇所を点検することで、プレス機械の状態を可視化、精密度の高い点検結果をご提供します。

ライフサイクルを可視化する。

ライフサイクルを可視化する。

デジタル点検では、複数年の偏向値をグラフ化することで、プレス機械の老朽化の度合い、悪化の状況が一目瞭然となるため、プレス機械のライフサイクルを通じて、予防保全の対策と実施タイミングを明確化します。

デジタル点検―9つのメリット

1.

190に及ぶ検査項目

お客様のプレス機械に応じて最適の検査項目を選定、あらゆる箇所を点検することで、プレス機械の状態をすべて把握・表示し、精密度の高い点検結果を導き出します。

190に及ぶ検査項目
2.

数値化された基準値に基づく的確な判断

経験に照らした判断ではなく、基準値(JISまたは当社基準値)と実測値の比較に基づく判断なので、基準が明確で統一的な判定結果となります。

数値化された基準値に基づく的確な判断
3.

消耗部品の提示

故障と関係なく、品名・型式・個数を調査・列記するため、実際に交換が必要になった際に、スピーディーに対応できる態勢(予備部品管理など)が可能となります。

消耗部品の提示
4.

新構造規格との比較

新しい構造規格との比較を実施し、故障のみならず、構造規格との合致についてお知らせすることで、安全対策や計画修理につなげます。

新構造規格との比較
5.

スライド精度、ダイクッション精度の検査

一般の法令点検では設定されていない精度検査を行い、加工精度の悪化、不良品増加の原因を突き止めます。これらの数値と各数値のギャップから見えてくるプレス機械本体の亀裂等の可能性についても示唆します。

スライド精度、ダイクッション精度の検査
6.

傾向値監視

複数年の傾向値をグラフ化することで、機械の老朽化、悪化の状態が一目瞭然です。予防保全の対策と実施タイミングが明確になります。

傾向値監視
7.

総合判定と不具合一覧表

綿密な点検による判定は、正確で精度が高く、不具合一覧表に改善箇所を明記し、その対策についてもお知らせします。今後のメンテナンス計画も立てやすく、予防保全の源泉となります。

総合判定と不具合一覧表
8.

安全措置推奨一覧

古いプレス機械と最新のプレス機械を比較した場合、内在する事故のリスクは大幅に異なります。
当社では、全ての機械に対して最新の構造規格を基準として点検を行うことで、安全上、改善が必要となる箇所を発見し、対応策を迅速にご提案します。

安全措置推奨一覧
9.

エリアを越えたメンテナンス マネジメント
が可能

デジタル点検による平準化された点検結果に基づき、各工場・各プレス機械のメンテナンスの一元管理が可能となり、メンテナンス対策の平準化・標準化を容易に進めることができます。

エリアを越えたメンテナンス マネジメントが可能
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